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生产模具台一火花机厂加工的误区讲解

作者:来源:日期:2019-7-16 10:49:05人气:203
       放电加工火花机是模具制造中的重要工艺方法,特别是在注塑模具制造中。目前,许多模具企业的技术水平还不够完善,而且工艺中的一些误差往往导致模具和模具零件的电火花加工不能满足预期的精度和效率要求。 台一火花机定位方法的错误。


       火花机的精度控制和保证很大程度上取决于定位精度。在Z轴加工中,X轴和Y轴保证腔体的位置,Z轴保证腔体的深度。有许多方法可以实现火花机定位。基于电极与工件接触感知的定位方法广泛应用于模具企业。

       这种定位方法对于操作者来说相对简单和熟悉。但是,我们可以发现,如果火花机的精度要求很高,定位误差要求不能大于0.01,如塑料模具的Huff滑块的加工,上下模块的接头,在这些情况下,使用上述方法将非常难以实现插入部件等,并且由于定位而难以保证稳定的定位精度。过度公差导致零件被重复修理和报废。操作人员经常抱怨机床的感知性能不好或定位精度不高。实际上,火花机机床的位移精度目前很高。在定位不准确的情况下,定位方法的选择存在误差。由于电极或工件上的接触面积大,毛刺,电极和工件的细小杂质,平整度,平行度和垂直度,即使工件和电极被擦拭干净也难以确保0.01mm的定位精度。对于工件(电极)不规则形状或太大(太小)电极的加工和高精度要求,间接定位方法,即使用参考球的间接定位,可以消除由于点接触而在一定范围内的误差。


       目前,许多台一火花机模具企业不知道如何使用基准球定位方法。它不仅易于确保参考球的定位精度,而且当工件形状复杂时也易于实现集中。用电极定位参考球的过程避免了电极移动的距离更大,节省了操作时间。在多工件处理的情况下,不必使用电极进行多次集中。只要参考球被一次分割,就节省了大量的操作时间,特别是在多电极处理中。当然,这并不是盲目强调使用参考球定位方法的优点。为了提高工作效率,通常在具有一般精度要求的加工,少量工件和少量电极的情况下使用电极进行直接定位。此外,通过使用基准球定位方法,要求电极和工件基准的精度非常高。否则,将产生更大的定位误差。
下一个: 台一火花机的加工技术优势和火花机强化表面加工的方法

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